exemple ansys

L`intention est de laisser ANSYS trouver une forme optimale pour le support reliant les deux côtés de la fourche. La géométrie passe efficacement par SpaceClaim de l`étape d`optimisation à l`étape de validation. L`image ci-dessus affiche un tracé de résultat à partir de l`étape de validation. Une autre quantité qui est souvent utile pour spécifier est une contrainte de membre minimum. Lawrence Lawrence @ Mae. Ces problèmes comprennent: l`analyse structurelle statique/dynamique (linéaire et non linéaire), les problèmes de transfert de chaleur et de fluide, ainsi que les problèmes acoustiques et électromagnétiques. La première étape de la simulation dans ce cas est une simulation de structure statique traditionnelle au sein d`ANSYS Workbench. Encore une fois, si vous connaissez déjà ANSYS Mechanical, vous savez déjà l`essentiel de la façon de le faire. Ce site Web a été organisé dans les six sections suivantes. Comme vous pouvez le voir dans l`image ci-dessus, SpaceClaim a automatiquement la géométrie d`origine ainsi que la nouvelle forme optimisée. Le point de départ de la géométrie a été ANSYS SpaceClaim, mais la géométrie initiale pourrait provenir de n`importe quelle source de géométrie que ANSYS peut lire dans, ce qui signifie la plupart des systèmes de CAO ainsi que Parasolid, SAT, et les formats de fichiers STEP neutre. Le bloc C est une étude de validation, réalisée sur la géométrie optimisée. Cela inclut tous les cas de charge nécessaires pour décrire l`environnement d`exploitation.

Nous pouvons également essayer de garder un maximum de stress en dessous d`une certaine valeur. Fréquences naturelles d`un treillis simple. Raffinement du maillage pour augmenter la précision de la solution. Tutoriels de base tutoriels détaillés décrivant l`analyse structurelle de base en utilisant ANSYS. D`abord, il produit des formes qui peuvent être plus optimales que nous pourrions déterminer par l`intuition d`ingénierie couplée avec le procès et l`erreur. Transfert de modèles solides de Pro/E à ANSYS. Un autre plus énorme est le fait que ANSYS SpaceClaim est lié directement au processus, ce qui nous permet de faire beaucoup plus facilement la forme de maillage optimisé produite par une optimisation topologique dans une représentation plus CAO ensemble pour une utilisation dans les simulations de validation, l`impression 3D ou la fabrication traditionnelle. Maintenant que nous avons une forme qui semble prometteuse, nous avons encore besoin d`effectuer une étape de validation, dans laquelle nous réexécutez notre simulation statique avec les charges et les contraintes que nous attendons l`assemblage de fourche à l`expérience.